1.Što sufotonaponskih panela?
Fotonaponski moduli (također zvanisolarne ploče) jedan su od temeljnih dijelova fotonaponskih sustava za proizvodnju električne energije. Budući da su pojedinačne solarne ćelije krhke i lako korodiraju, ako su izravno izložene atmosferi, učinkovitost fotoelektrične pretvorbe će se smanjiti zbog vlage, prašine, kisele kiše itd., što će rezultirati oštećenjem i kvarom.

Kako bi se osiguralo da fotonaponske ćelije postignu odgovarajuću izlaznu snagu i produljio radni vijek fotonaponskih ćelija, fotonaponsko staklo, EVA film, stražnja ploča, okvir, razvodna kutija, spojna traka, sabirnica i druge komponente općenito se koriste za pripremu fotonaponskih ćelija u fotonaponskih modula.

Fotonaponskistaklo uglavnom štiti stanice od korozije i povećavaBaterijaživot

EVA filmfunkcija: lijepljenje baterija i fotonaponskog stakla, baterija i stražnjih folija

stražnja pločaje izoliran, otporan na vlagu, otporan na UV zrake, otporan na starenje i koroziju.

Okvirodgovoran je za zaštitu komponenti i olakšavanje spajanja i instalacije.

Razvodna kutijafunkciju izvođenja sabirnica.

Nakon pripreme i montaže, životni vijek fotonaponskih modula može doseći više od 25 godina.

2.Proces proizvodnje fotonaponskih modula

Specifični tijek procesa proizvodnje fotonaponskih modula može se podijeliti na: slaganje zavarivanjem, laminiranje, EL ispitivanje, uokvirivanje, postavljanje razvodne kutije, čišćenje, IV ispitivanje, pregled gotovog proizvoda, pakiranje itd.

Oprema uključena u proizvodni proces uglavnom uključuje: automatski stroj za sortiranje, stroj za spajanje, stroj za zavarivanje sabirnica, stroj za laminiranje, stroj za rezanje rubova, EL tester, stroj za uokvirivanje, opremu za razvodne kutije, opremu za čišćenje i IV tester

Prilikom proizvodnje fotonaponskih modula, prvi korak je zavarivanje spojnih traka na glavnu mrežnu liniju na prednjoj (negativnoj) strani baterije, a zatim zavarivanje prednje i stražnje elektrode okolnih baterijskih ćelija zajedno kroz spojne trake. Zatim konopci baterija nakon zavarivanja slažu se zajedno s fotonaponskim staklom, materijalima za stražnju ploču itd.

Potom se postavljeni fotonaponski moduli stavljaju u laminator, vakumiraju, zagrijavaju, tope i stavljaju pod tlak, staklo baterije i stražnja ploča čvrsto spajaju, te na kraju hlade i skrućuju.

Nakon završetka skrućivanja potrebno je provjeriti imaju li moduli solarnih ćelija skrivene pukotine, krhotine, hladno varenje, polomljene rešetke i druge abnormalne pojave

Nakon što je test kvalificiran, praznine između aluminijskog okvira i baterijskog modula ispunjavaju se silikonom, a svaki okvir povezuje se kutnim ključevima

Na kraju, provucite vodeće žice u modulu kroz stražnju ploču i povežite ih s unutarnjim strujnim krugovima u razvodnoj kutiji pomoću silikona.

Gotovi fotonaponski moduli mogu se pustiti u uporabu nakon čišćenja, testiranja snage, izgleda i pakiranja.

3.Kako procijeniti kvalitetu fotonaponskih modula prema izgledu?

Visokokvalitetni fotonaponski moduli mogu se prepoznati po izgledu. Općenito govoreći, površinska boja ćelija u istoj seriji modula treba biti ujednačena, bez očite razlike u boji, slomljene rešetke, oštećenja defekta, mrlja oksidacije lemljenih spojeva itd.

Svaki niz ćelija i traka za međusobno povezivanje u fotonaponskom modulu uredno su zavareni i raspoređeni bez odstupanja, razmak između nizova ćelija je ujednačen bez očitih odstupanja, a na površini trake za zavarivanje nema nakupljanja ili oksidacije kositra. Osim toga, nema mjehurića ili raslojavanja u brtvenom sloju modula, slojevi su čisti i prozirni, a unutra nema prljavštine ili miješanih boja.

Aluminijski okvir modula trebao bi biti čist i bez mrlja korozije, a sučelje bi trebalo biti kompaktno bez očitih praznina, oštrih rubova ili neravnina. Rubno brtvljenje mora biti ravnomjerno bez lokalnog nakupljanja ljepila.

Razvodna kutija je jasno označena, čvrsto spojena, a kopče su netaknute i osigurane.

4.Kako odabrati visokokvalitetnog proizvođača fotonaponskih modula?

1. Proizvođači visokokvalitetnih fotonaponskih modula mogu izdati izvješća o certifikaciji neovisnih laboratorija i agencija za certifikaciju i testiranje trećih strana.

2. Prilikom odabira modula, proizvođač modula trebao bi biti dobro poznata marka u industriji.

3. Ima li vlastiti pogon za proizvodnju stanica i kvaliteta stanica je važan kriterij ocjenjivanja.

4. Bilo da jeproizvođač fotonaponamože pružiti EL fotografije i izvještaje o podacima vezanim uz ispitivanje snage s modulima koji se također mogu koristiti kao važna osnova za procjenu.